نکات مهم نگهداری اکسترودر نایلون

قسمت اصلی دستگاه تولید نایلون اکسترودر است که در خط تولید نایلون ، نایلکس و فیلم های پلاستیکی بسیار اهمیت دارد و هر مشکلی در این قسمت از دستگاه باعث می شود کیفیت محصول شما و حجم تولید و هزینه کارگاه و یا کارخانه شما بیشتر شود برای همین باید از اکسترودر نگهداری اصولی و منظم داشته باشید و در زمان های تعیین شده سرویس خود را داشته باشد .در این مقاله ما در مورد مهم ترین نکاتی که در نگهداری اصولی این ایتم نیاز است را توضیح می دهیم .

۱. نظافت منظم سیلندر و ماردون

سیلندر و ماردون بعد از مدتی رسوب می بندد و این موضوع باعث سوختگی مواد و اصطکاک دستگاه ،کاهش یکنواختی ذوب ، باعث ایجاد دانه های سوخته در فیلم و مصرف انرژ یبالا و افزایش فشار در دستگاه می شود.اما راه حل هایی برای اینکه این موارد به جود نیایید وجود دارد از جمله بعد از هر زمان کاری از مواد شستشو استفاده کنید و نظافت دستگاه را زود به زود انجام دهید و د ر پایان دستگاه را برای مدت طولانی خاموش نگه ندارید.

۲. کنترل منظم دمای زون‌ها

اگر دمای  زون‌ها مناسب نباشد مشکلاتی را شامل می شود مثل پارگی فیلم، ذوب ناقص یا سوختگی ، برای اینکه این مشکلات به وجود نیایید باید ترموکوپل ها سنسور ها و المنت ها را زود به زود بررسی کنید ، اگر نوسان دما دارید حتما تابلوهای برق و SSR ها را چک کنید و در پایان دماهایی که در نوع گرانول پیشنهاد داده شده اند را استفاده کنید یا HDPE ،LDPE یا ترکیبی تنظیم کنید.

۳. روانکاری قطعات متحرک

اکسترودر دارای  اجزای مهم مانند یاتاقان‌ها، گیربکس و قطعات چرخشی است که روغن‌کاری درست می‌تواند از خرابی انها و هزینه های زیاد برای شما جلوگیری کند. برای اینکه به این مشکلات نخورید باید روغن گیربکس را طبق دفترچه راهنما عوض کنید حداقل 3 یا 6 ماهع یک بار ، از روغن های صنعتی استاندار استفاده کنید ، اگر از گیربکس صداهای غیر عادی شنیدید ان را جدی بگیرید و علت آن را پیدا کنید.

۴. بررسی و تعویض فیلترهای مذاب (Screen Changer)

وقتی  ناخالصی پشت توری  جمع می شود باعث افزایش فشار و کاهش کیفیت فیلم می‌شود. وقتی نقطه های سیاه در فیلم دیدی توری را عوض کنید. اگر از مواد ضایعاتی استفاده می کنید ، دروه تعویض را کم تر کنید و در اخر بهتر است از توری های چند لایه استاندار استفاده کنید.

۵. تنظیم درست دور ماردون و کنترل بک‌پرشر

 اکر دور ماردون درست تنظیم نشود باعث افزایش بیش از حد دور ماردون  می شود که این موضوع باعث دانه‌دانه شدن نایلون ، افزایش مصرف انرژی و فشار زیادی بر روی سیلندر می شود ، برای اینکه این فشار زیاد نشود دور ماردون را متناسب با دستگاه تنظیم کنید و مواد اولیه ان را با آزمون و خطا انتخاب کنید تا در پایان بهترین حالت ان را پیدا کنید.

۶. بررسی دوره‌ای هد، دای و ایررینگ

نقش اصلی برای کیفیت فیلم مرتبط به قسمت خروجی (دای‌هد) می باشد برای داشتن این کیفیت تمیزی لبه هد ، سلامت ایررینگ ، باز بودن کانال‌های خروجی ، نبودن نشتی در اطراف هد و یا  کوچک‌ترین گرفتگی چک کنید چون باعث  ضخامت غیریکدست می‌شود.

۷. نگهداری صحیح از تابلو برق و سیستم کنترل

اکسترودر وابسته به کنترل دقیق دما و سرعت می باشد برای نگهداری درست هر ماه گردگیری و تمیزکاری تابلو برق انجام دهید ، از استابلایزر یا UPS برای جلوگیری از نوسان برق استفاده کنید ، ارت مناسب برای دستگاه اجرا کنید.

۸. مراقبت از موتور اصلی و اینورتر

موتور و اینورتر عامل اصلی حرکت ماردون هستند. راهکارهای نگهداری انها چک اتصالات موتور و اینورتر هر سه ماه یکبار ، اگر اینومرتر داغ می شود فن و تهویه هوا را بررسی و چک کنید و در صورت شنیدن صدای غیر عادی سریعا دستگاه را خاموش کنید.

۹. کنترل مواد اولیه قبل از ورود به قیف

اگر از  مواد نامرغوب استفاده کتید  باعث گرفتگی، سوختگی و فشار غیرطبیعی در اکسترودر می‌شود. که باید از  رطوبت‌گیر برای مواد رطوبتی مانند پلی‌آمید و برخی افزودنی‌ها استفاده کنید ، گرانول‌های بازیافتی را حتماً الک و تمیز کنید ، از ورود فلزات یا سنگ به قیف جلوگیری کنید.

۱۰. سرویس و بازبینی دوره‌ای توسط تکنسین متخصص

اکسترودر دستگاهی دقیق و تخصصی است. حتی اگر اپراتورها تجربه زیادی داشته باشند، بازدید دوره‌ای توسط متخصص اکسترودر جلوی بسیاری از مشکلات جدی را می‌گیرد.

جمع‌بندی

نگهداری صحیح از اکسترودر دستگاه تولید نایلون باعث می‌شود:

• عمر دستگاه چند برابر شود

• کم شدن هزینه تعمیرات

• کیفیت فیلم تولیدی ثابت و یکدست می ماند

• مصرف انرژی  کم می شود

• دستگاه در ظرفیت واقعی خودش کار کند